نرم افزار مدیریت کارخانه

زمان مورد نیاز برای مطالعه: 5 دقیقه

نرم افزار مدیریت کارخانه چیست و شامل چه زیر بخش هایی است؟

نرم افزار مدیریت کارخانه یا مدیریت عملیات شامل بخشهای مختلفی است و به منظور برنامه ریزی، کنترل و راهبری دپارتمان مدیریت تولید یا مدیریت کارخانه ارائه می شود. البته برخی از افراد مایل هستند که مدیریت تولید را معادل یا مساوی با مدیریت کارخانه در نظر بگیرند. با این حال مدیریت کارخانه یا مدیریت عملیات مفهومی وسیع تر از مدیریت تولید است و شامل اجرای وظایف متعدد نظیر برنامه ریزی تولید، کنترل تولید، مدیریت موجودی و مدیریت انبارها و همچنین فعالیت های قابل اجرا در بخش مدیریت تولید و عملیات  نظیر صدور اتوماتیک دستور تولید و گزارش تولید و در نهایت گزارش ضایعات است. علاوه بر این در بیشتر واحدهای تولیدی، وظیفه کنترل کیفیت کالاهای تولیدی اعم از مواد اولیه( کنترل ورودی) و کالای نیم ساخته(کالای در جریان سخت) و محصول نهایی به طور مستقیم بر عهده مدیر کارخانه قرار دارد و در برخی دیگر از شرکتهای تولیدی، دپارتمان تضمین کیفیت با عناوین مشابه ای نظیر استاندارد سازی و تضمین مرغوبیت بر کیفیت محصولات نهایی و کیفیت فرایندها نظارت می کند.

از سوی دیگر در آن دسته از شرکت های تولیدی که از وسعت زیادی برخوردار هستند یا کالای تولیدی میان دپارتمان و مکان های مختلف مانند سوله های تولیدی در حال گردش است وظیفه برنامه ریزی حمل و نقل کالاهای نیم ساخته و کالاهای ساخته شده نیز بر عهده مدیر کارخانه قرار دارد. علاوه بر این ها استمرار فعالیت های تولیدی یک شرکت به آماده بودن و در دسترس بودن نیروی انسانی و ماشین آلات تولیدی بستگی دارد. از اینرو مدیر کارخانه می بایست از نرم افزارهای مناسب برای برنامه ریزی نیروی انسانی در شیفت های کاری و همچنین حصول اطمینان از آماده  بودن ماشین آلات در زمان های مورد نظر استفاده کند. در نهایت این که مدیر کارخانه می بایست کالای مورد نظر را با قیمت مناسب و با کمترین ضایعات تولید کند. از اینرو می بایست از میزان بهای تمام شده یا قیمت تمام شده محصولات خود به خوبی مطلع باشد. البته در برخی از شرکت های تولیدی، تمام یا بخشی از فرایندهای تولیدی برون سپاری می شود که تمام این فرایندها تحت عنوان برون سپاری، تولید پیمان کاری یا کاردکس پیمان کاران شناخته می شوند.  

در نهایت این که پیچیدگی و تعدد فرایندهای مورد استفاده در مدیریت کارخانه به حدی است که امکان محاسبه تمامی هزین های انجام شده برای تولید امکان پذیر نیست. از اینرو یک نرم افزار جامع و کامل مانند نرم افزار بهای تمام شده یا نرم افزار قیمت تمام شده می بایست در اختیار مدیر کارخانه قرار گیرد تا در دوره های زمانی مورد نظر بتواند بر هزینه های مستقیم و هزینه های غیرمستقیم تولید نظارت کرده و آنها را بهینه کند. البته نرم افزارها و سیستم های ذکر شده همگی در تعامل با یکدیگر هستند و نمی توان و نمی بایست برای مدیریت فرایندهای مختلف از نرم افزارهای متعدد و به شکل جزیره ای استفاده کرد. در واقع می بایست از نرم افزارها و سیستم های یکپارچه و جامع برای برنامه ریزی و مدیریت تمامی فرایندهای مربوط به مدیریت کارخانه استفاده کرد. که در این راستا  تمامی نرم افزارها و سیستم های مورد نیاز برای مدیریت کارخانه تحت عنوان نرم افزار ERP توسط شرکت پرشین ویژن به صورت یکپارچه تولید و در اختیار مدیران تولید و مدیران کارخانه قرار گرفته است. نرم افزار مدیریت کارخانه شرکت پرشین ویژن شامل زیر سیستم های مختلفی است که در ادامه هر یک از نرم افزارها و زیر سیستم ها به صورت مختصر معرفی می شوند. در صورت تمایل به آشنایی کامل با ویژگی های هر نرم افزار یا سیستم پیشنهاد می کنیم به صفحه خاص هر ماژول، مراجعه کنید. به طور خلاصه نرم افزارهای ارائه شده برای مدیریت کارخانه عبارتند از:

1. نرم افزار برنامه ریزی تولید

2. نرم افزار مدیریت موجودی یا نرم افزار انبار

3. نرم افزار مدیریت تولید

4. نرم افزار کنترل کیفیت

5. نرم افزار حمل و نقل

6. نرم افزار تعمیر و نگهداری

7. نرم افزار منابع انسانی

8. نرم افزار بهای تمام شده یا قیمت تمام شده

9. نرم افزار مدیریت پیمانکاران یا کاردکس پیمانکاران

نرم افزار برنامه ریزی چگونه به مدیرکارخانه کمک می کند؟

ماژول برنامه ریزی نرم افزار ERP پرشین ویژن بر اساس مدل MRPI طراحی شده است. و شامل دو بخش اصلی برنامه ریزی فروش و برنامه ریزی تولید است. در بخش برنامه ریزی تولید که به مدیریت کارخانه مربوط می شود می توان برای دوره های زمانی مختلف( روزانه، هفتگی، ماهیانه و سالیانه)  برای بخش تولید،  برنامه ریزی کرد. البته پیش نیاز استفاده از ماژول یا نرم افزار برنامه ریزی و کنترل تولید، تکمیل اطلاعات مربوط به چونگی ساخت محصول است که تحت عناوینی نظیر نسخ محصول یا درخت محصول شناخته می شود.  البته تعریف نسخ محصول در ماژول تولید و توسط کارکنان واحد مهندسی محصول یا طراحی محصول صورت می گیرد. در واقع برای برنامه ریزی مواد یا MRP می بایست نسخ مربوط به هر کالا اعم از محصول نیم ساخته یا ساخته شده تهیه شده و در وضعیت تصویب قرار داشته باشد. در صورتیکه اطلاعات مربوط به ساختار کالای تولیدی وجود داشته باشد نرم افزار برنامه ریزی تولید با محاسه تعداد کالای مورد نیاز چندین عملیات مختلف را به صورت فرایندی و به صورت اتوماتیک و خودکار انجام می دهد. در گام اول با مقایسه قطعات و کالای نیم ساخته با موجودی فعلی انبار، درخواست خرید را ایجاد و برای واحد خرید ارسال می کند. در گام دوم برای بازه های زمانی مورد نظر دستور تولید ایجاد و برای مدیریت تولید ارسال می کند.

نرم افزار انبار یا مدیریت موجودی چه نقش  و وظایفی را بر عهده دارد؟

یکی از پیش نیازهای تولید یک کالا وجود کالای مورد نیاز اعم از قطعات و مواد خام و همچنین  کالای نیم ساخته است. نرم افزار مدیریت موجودی وظیفه ثبت و نگهداری اطلاعات مربوط به رسیدهای دریافتی و حواله های صادره را برعهده دارد. علاوه بر این بررسی اعلام نیازهای صادره و همینطور صدور درخواست خرید از وظایف کاربران انبار یا انبارداران است که به عنوان دستیاران مدیر کارخانه عمل می کنند. علاوه بر این ها نرم افزار مدیریت انبار می بایست توانایی تعیین نقطه سفارش را داشته باشد و در زمان مورد نیاز نیز بتوان اطلاعات مربوط به  انبارگردانی را که ممکن است در بازه های زمانی مختلف صورت گیرد در آن ثبت کرد. گزارش کاردکس ریالی و تعدادی و از سوی دیگر قیمت گذاری انبار به روش های مختلف اعم از FIFO و LIFO و میانگین ساده و میانگین متحرک از دیگر نیازمندیهای مدیریت کارخانه است که تمامی این خصوصیات و نیازمندی ها در نرم افزار ERP تولید و پخش پرشین ویژن وجود دارد.

نرم افزارمدیریت  تولید چه تفاوتی با مدیریت کارخانه دارد ؟

در شکل ساده خود، مدیریت تولید یکی از وظایف مدیرکارخانه است که با کمک نرم افزار مدیریت تولید انجام می شود. مدیریت تولید شامل ایجاد و درج اطلاعات مربوط به نسخ محصول یا BOM و طراحی فرایندهای تولیدی است. در بخش مدیریت تولید، دستور تولیدهای صادره از واحد برنامه ریزی،در شیفت های کاری مختلف با کمک نیروی انسانی و استفاده از ماشین آلات به تولید کالای مورد نظر منجر می شود. و در نهایت گزارش تولید به همراه گزارش ضایعات و یا گزارش تولید کالای جانبی یا فرعی تهیه می شود. خروجی بخش تولید، تولید کالا و تحویل آن به انبار و ورودی مدیریت تولید،  قطعات اولیه، کالای نیم ساخته، انرژی، نیروی انسانی و ماشین آلات است.   

آیا  در همه کارخانجات،  کیفیت محصولات تولیدی کنترل می شود؟

در دنیای پر رقابت امروزی، تصور این که یک کارخانه محصولات خود را بدون آزمایش کردن و کنترل کیفیت به بازار عرضه می کند سخت و دوشوار است. اما این قابل تصور است که برخی از مدیران واحدهای تولید، اطلاعات مربوط به کالای تولیدی خود را در نرم افزار خاصی ثبت و نگهداری نکنند. و اگر این چنین عمل کنند اطلاعات با ارزشی را درخصوص علل و عوامل ایجاد خرابی و ضایعات را از دست خواهند داد. از اینرو در نرم افزار کنترل کیفیت ERP پرشین ویژن، اطلاعات مربوط به نوع آزمایش، تیم بازرسی، پارامترهای کنترلی و تست و همچنین علل عدم انطباق محصولات درج می شود. از سوی دیگر می توان محصولات و کالاهای نیمه ساخته را در بخش های مختلف تولید با استفاده از دستگاه بارکد خوان رهگیری کرد. علاوه بر این می توان کنترل کیفیت را به بچ های تولید تسری داد.

آیا می توان برای مدیریت حمل و نقل در مدیریت کارخانه از نرم افزار ERP استفاده کرد ؟

نرم افزار ERP پرشین ویژن شامل یک زیر سیستم یا نرم افزار برنامه ریزی حمل  است. در این نرم افزار می توان دپارتمان های حمل و نقل مختلفی را تعریف و ماشین آلات حمل بی شماری را بر اساس ظرفیت و مالکیت تعریف کرد. در صورت نیاز به حمل کالا در داخل واحدهای تولیدی می توان از این نرم افزار برای صدور درخواست حمل و برنامه ریزی حمل استفاده کرد. هرچند این نرم افزار به صورت تخصصی برای حمل و نقل کالا در شرکت های پخش و توزیع طراحی شده است.

آیا تعمیر و نگهداری بخشی از وظایف مدیریت کارخانه محسوب می شود؟

ورودی یا آورده های اصلی برای تولید یک محصول، مواد اولیه، انرژی، نیروی انسانی و ماشین آلات هستند. در صورتیکه، ماشین آلات مورد نیاز در زمان مناسب در اختیار مدیر کارخانه قرار نداشته باشد فرایند تولید متوقف خواهد شد. از اینرو حصول اطمینان از آماده بودن ماشین آلات و برنامه ریزی عادی و برنامه ریزی تعمیرات پیشگیرانه برای دراختیار داشتن آنها از وظایف مدیریت کارخانه است. در این راستا برای برنامه ریزی تعمیر و نگهداری ماشین آلات می توان از نرم افزار تعمیر و نگهداری پرشین ویژن استفاده کرد. این نرم افزار یکی از کامل ترین نرم افزارهای موجود در بازار است. و شامل بخش های مختلف جهت ثبت اطلاعات مربوط به پیمانکاران، جانمایی ماشین آلات، تیم های کاری، تعرفه ارائه خدمات، انواع عیوب، چک لیست فعالیت ها، کالیبراسیون تجهیزات، برنامه ریزی نت یا پیشگیرانه و همچنین گزارش خرابی ها و میانگین زمان بین دوخرابی یا MTBI است.

نیروی انسانی با ارزش ترین سرمایه شرکت و کلید موفقیت در مدیریت کارخانه

برای مدیریت بهینه و استفاده مناسب از ظرفیت نیروی انسانی در خط تولید و مدیریت کارخانه، نرم افزار منابع انسانی پرشین ویژن دارای چند بخش اصلی است که شامل احکام، ساختار سازمانی، کارکرد، حقوق و دستمزد و رفاهی است. با استفاده از تعریف مراکز هزینه می توان حقوق و دستمزد پرداختی به نیروی انسانی بخش تولید را از سایر بخش ها منفک کرد. علاوه بر این با استفاده از ماژول کارکرد این نرم افزار می توان شیفت های مختلف کاری را طراحی نمود و در بخش دستور تولید به منظور برنامه ریزی نیروی انسانی استفاده کرد.  

نرم افزار بهای تمام شده ضروری ترین ماژول مورد نیاز در مدیریت کارخانه

مهمترین اطلاعاتی که مدیران یک شرکت یا کارخانه برای تعیین قیمت فروش محصولات خود نیاز دارند اطلاعات مربوط به قیمت تمام شده کالای ساخته شده است. از اینرو مدیران شرکت ها عموماً از نرم افزار بهای تمام شده یا نرم افزار قیمت تمام شده برای محاسبه قیمت تمام شده کالاهای تولیدی استفاده می کنند. نرم افزار بهای تمام شده پرشین ویژن که در تعامل با تمامی زیر سیستم های موجود در نرم افزار ERP پرشین ویژن است این توانایی را دارد که هزینه تمام شده مربوط به هرکالای تولیدی را در بازه های زمانی دلخواه به صورت دقیق و سریع تهیه و گزارش نماید. علاوه بر این می تواند سهم هرواحد تولیدی را در بهای تمام شده به صورت مستقل و به تفکیک ارائه کند. علاوه بر این در زمان تهیه گزارش مورد نیاز، می تواند به صورت دقیق موانع موجود در محاسبه قیمت تمام شده را جهت تهیه اطلاعات اولیه مورد نیاز به کاربر نمایش دهد. صدور سند حسابداری مربوط به قیمت کالای درجریان ساخت و کالای ساخته شده خروجی نهایی این نرم افزار است.  

در این راستا و در صورت نیاز به دریافت مشاوره در زمینه خرید نرم افزار مدیریت کارخانه یا خرید نرم افزار ERP  پیشنهاد می کینم فرم مشاوره و دمو را تکمیل کنید یا با ما تماس بگیرید. همکاران ما در کوتاه ترین زمان ممکن با شما تماس خواهند گرفت.